• Главная
  • в производстве таблеток для смешивания порошкообразных материалов не применяют смесители

В производстве таблеток для смешивания порошкообразных материалов не применяют смесители

8 августа 2023 / 0 комментариев / 41 просмотр

В процессе производства таблеток для смешивания порошкообразных материалов, смесители не являются обязательным оборудованием. Это может показаться необычным, учитывая, что смесители широко используются в других отраслях промышленности. Однако, в фармацевтической и химической промышленности существуют специальные методы и технологии, которые заменяют традиционные смесители.

Смеситель порошкообразных материалов схема
1
Смеситель непрерывного действия для сыпучих материалов
2
Смеситель 3000 л, Промышленная мешалка
3
Смеситель 3000 л, Промышленная мешалка
Гранулирование таблеток
4
Смеситель гранулятор GHL-250
5
Смеситель гранулятор GHL-250
Порошковый питатель плазмотрона УПН 28
6
Порошковый питатель плазмотрона УПН 28
Фармацевтика оборудование
7
Фармацевтика оборудование
Приготовление порошков в аптеке
8
Приготовление порошков в аптеке
СМУ 2000 смеситель промышленный
9
СМУ 2000 смеситель промышленный
Двухконусный смеситель для смешивания порошков
10
Плазменная атомизация металлических порошков
11
Плазменная атомизация металлических порошков
Смеситель типа пьяная бочка СМУ-ПБ-100
12
Смеситель типа пьяная бочка СМУ-ПБ-100
Приспособление для смешивания жидкостей
13
Диссольвер диспергатор
14
Диссольвер диспергатор
Гидродинамический измельчитель-диспергатор гид-100
15
Гидродинамический измельчитель-диспергатор гид-100

Почему не применяют смесители?

Основной причиной того, что смесители не применяются в производстве таблеток для смешивания порошкообразных материалов, является необходимость обеспечить высокую степень гомогенности и контроль качества. Смесители могут не обеспечить равномерное распределение компонентов и их дозирование, что может привести к неравномерности таблеток и отклонению от требуемых характеристик.

Кроме того, смесители могут быть недостаточно эффективными в перемешивании некоторых порошкообразных материалов, особенно тех, которые имеют разные физические свойства или несовместимы между собой. В таких случаях, применение специальных методов смешивания, таких как вакуумное смешивание или пневматическое перемешивание, может обеспечить более высокую эффективность и контроль процесса.

Порошковая металлургия технология производства
16
Порошковая металлургия технология производства
Технология производства таблеток
17
Бункер 11500 л со сливом 2
18
Бункер 11500 л со сливом 2" sb15_3б2фк2с2м
Смеситель кормов горизонтальный сг8
19
Смеситель кормов горизонтальный сг8
Изготовление порошков
20
Изготовление порошков
Таблетирование прессование
21
Таблетирование прессование
Лабораторные весы Vibra CJ-820er
22
Лабораторные весы Vibra CJ-820er
Диспергатор (РПА, гомогенизатор) Cavitek
23
Диспергатор (РПА, гомогенизатор) Cavitek
Вакуумный гомогенизатор смеситель
24
Вакуумный гомогенизатор смеситель
Двухкомпонентный смеситель дозатор
25
Двухкомпонентный смеситель дозатор
Смеситель со шнековым дозатором в мешок
26
Смеситель со шнековым дозатором в мешок
Таблетирование прессование
27
Таблетирование прессование
Линия смешивания сыпучих материалов
28
Атомайзер для производства порошков
29
Атомайзер для производства порошков

Методы замены смесителей

Вместо смесителей, в производстве таблеток для смешивания порошкообразных материалов применяются различные методы, которые обеспечивают высокую степень гомогенности и контроль качества. Некоторые из них включают:

  • Вакуумное смешивание
  • Пневматическое перемешивание
  • Шаровые мельницы
  • Миксеры с вращающимся лопастями

Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, и выбор конкретного метода зависит от требований производства и характеристик смешиваемых материалов.

В итоге, несмотря на то, что смесители не применяются в производстве таблеток для смешивания порошкообразных материалов, существует множество альтернативных методов, которые обеспечивают высокую степень гомогенности и контроль качества. Эти методы позволяют достичь требуемых характеристик таблеток и обеспечить эффективность производства.

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.